Instytut Obróbki Plastycznej

Proszę zapoznaj się z naszą Klauzulą Informacyjną.

Korzystanie ze strony oznacza jej akceptację.

W tej witrynie stosujemy pliki cookies. Standardowe ustawienia przeglądarki internetowej zezwalają na zapisywanie ich na urządzeniu końcowym Użytkownika. Kontynuowanie przeglądania serwisu bez zmiany ustawień traktujemy jako zgodę na użycie plików cookies.

Kształtowanie części z proszków spiekanych metali

W Instytucie opracowano nowoczesną technologię kształtowania części dokładnych, o złożonych kształtach i wysokiej gęstości, z proszków metali na osnowie żelaza. Proces technologiczny dokuwania i kalibrowania sprasowanych i wstępnie spieczonych półwyrobów realizowany jest między innymi w specjalnych, zautomatyzowanych liniach kołowych o dużej wydajności.

Zalety wyrobów:

  • wysoka gęstość, zbliżona do gęstości materiału litego (do 7,7 g/cm3),
  • duża dokładność wykonania, także wymiarów nietolerowanych zgodnie z PN-EN 227681:1999 i PN-EN 22768-2:1999,
  • dobre właściwości mechaniczne,
  • dobre właściwości tribologiczne, wynikające z zastosowania nowej techniki modyfikacji nano- i mikrocząsteczkami smarów stałych części z proszków,
  • wyeliminowanie wykańczającej obróbki mechanicznej,
  • wysoki stopień wykorzystania surowca,
  • pozytywny wpływ na środowisko,
  • obniżenie kosztów wytwarzania.

Przykłady zastosowań nowej technologii metalurgii proszków:

  • części amortyzatorów, tuleje, elementy pomp i układów hamulcowych, skrzyni biegów dla przemysłu motoryzacyjnego i lotniczego,
  • łożyska, pierścienie, zębatki, zapadki dla przemysłu sprzętu gospodarstwa domowego,
  • elementy zamków stosowanych do okien i drzwi, obudowy i pokrywki dla przemysłu budowlanego,
  • elementy maszyn, koła zębate, tuleje dystansowe, pierścienie łożyskowe i inne dla przemysłu elektronicznego i przemysłu aparatury precyzyjnej.

Nowa technologia „Sposób otrzymywania elementów kształtowych” jest chroniona Patentem Europejskim nr PCT/PL/00/00098. „Nowa technologia otrzymywania części dokładnych wysokiej gęstości ze stopowych materiałów proszkowych w produkcji masowej” uzyskała liczne nagrody i wyróżnienia.

Przedsięwzięcie zrealizowano w ramach projektu EUREKA EU 1806.
Kolejne badania nad właściwościami produktów wytwarzanych technologią kształtowania części dokładnych z proszków metali prowadzone są w ramach międzynarodowych projektówów badawczych współfinansowanych przez UE.