Oprzyrządowanie, narzędzia i konstrukcje specjalne
Wytwarzanie maszyn i części
Łukasiewicz – INOP ma duże możliwości w zakresie wytwarzania maszyn, urządzeń i narzędzi oraz części matalowych.
W skład wyposażenia warsztatu wchodzą m.in.:
- prasy mimośrodowe o nacisku 250 do 4000 kN,
- prasy do prasowania obwiedniowego o nacisku 1000-4000 kN,
- prasa hydrauliczna do wyciskania PHdW250 o nacisku 2500 kN,
- wyoblarko-zgniatarka MZH-500 i zgniatarka obrotowa MZH-400,
- uniwersalne przyrządy kuźnicze typu TR,
- piec oporowy przepychowo-rurowy oraz nagrzewnice oporowe i indukcyjne,
- urządzenie do azotowania jonowego JONIMP 900/500,
- elektrodrążarka drutowa AGIE CUT CLASSIC 2.
Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Obróbki Plastycznej oferuje:
wykonanie maszyn, urządzeń i narzędzi wg indywidualnych zamówień (np. tłoczniki, wykrojniki), a także form wtryskowych do tworzyw sztucznych i stopów aluminium;
wytwarzanie części metodami obróbki plastycznej, m.in.:
odkuwek wzdłużnych ze stali i stopów metali nieżelaznych, spęczanych metodą TR (max. średnica pręta wyjściowego – 60 mm, max. średnica spęczenia – 100 mm).
W Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytucie Obróbki Plastycznej uruchomiono produkcję m.in.:
- drążka przegubu kulistego do samochodu Fiat Cinquecento
- odkuwek stalowych dla budownictwa Unii Europejskiej, w ramach kontraktu z holenderską firmą TERWA B.V.
- odkuwek stalowych dla budownictwa w Stanach Zjednoczonych, w ramach kontraktu z amerykańską firmą Universal Form Clamp Co. Inc.
części o złożonych kształtach, wyciskanie na zimno ze stali i metali nieżelaznych
W Łukasiewicz – INOP uruchomiono m.in. produkcję opraw przegubu kulistego do samochodu Fiat Cinquecento.
- wytłoczek o złożonych kształtach (kształtowanych m.in. metodą hydromechaniczną), także ze stali nierdzewnych
- części osiowo-symetrycznych typu tarcza z trzpieniem, o długości do 300 mm i średnicy tarczy do 190 mm, kształtowanych na zimno lub ciepło na prasach do prasowania obwiedniowego
- wyrobów wyoblanych i zgniatanie obrotowe stożków, pocienianie i wydłużanie pobocznicy wytłoczek w zakresie średnic 40-400 mm oraz wyoblanie wyrobów o średnicy do 500 mm z krążka o średnicy do 700 mm.;
- azotowanie jonowe narzędzi i części maszyn o max. masie 200 kg, mieszczących się w komorze urządzenia JONIMP 900/500 o wymiarach 900×500 mm;
- obróbkę cieplną stali konstrukcyjnych i narzędziowych w konwencjonalnych piecach komorowych i wgłębnych, w temperaturze do 1000 oC;
- piaskowanie wyrobów metalowych.